產品視頻:
設備簡介:
RDF熱解成套裝備主要包括:
預處理系統、熱解模塊、收油模塊、不凝氣凈化熱利用模塊、煙氣處理模塊、電氣控制模塊。
 
預處理系統
固體廢棄物經破碎、分選、干化配伍等工藝后,得到符合要求的入爐原料。
 
熱解模塊
由進料系統、熱解主爐、燃燒系統、出料系統等組成,作用是將物料送入熱解主爐中,物料分解后再輸送到下一端,是物料熱解的主體部分。
 
收油模塊
由噴淋塔、輕油冷凝器、重油冷凝器、收油平臺、三相分離、油罐、油泵、管道及管道附件組成。作用是將熱解主爐產生的熱解氣進行氣液分離,生成熱解油和不凝氣,同時分離及存儲熱解液體。
 
煙氣處理模塊
由冷卻降溫塔、活性炭吸附、堿中和、除塵、風機、煙囪等組成,作用是將熱解爐排出的煙氣進行凈化,達標后排放。
 
不凝氣凈化熱利用模塊
熱解后經收油系統分離得到的不凝氣經凈化和壓力控制裝置,再經水封罐引入穩壓罐,穩定輸送給供熱裝置,不凝氣可供熱解爐加熱使用,也可進入鍋爐系統直接燃燒后形成蒸汽作為產品外售供暖供熱應用。

技術特點:
工業連續化    
熱解過程真正實現連續進料、連續出油、連續產碳。整套生產線采用PLC/DCS智能控制系統,對控制點可實現自動控制,聯動調節,具有數據采集、運算、報警及自動糾偏等功能,極大提高了工業化生產效率和生產安全。
 
專有創新技術
采用專有的密封技術、防結焦技術、梯級熱強化技術、油水分離技術、不凝氣穩壓技術等,解決了熱解處理的諸多關鍵性難題。
 
技術適用性強
廣泛適用于油漆渣、廢塑料、市政污泥、工業污泥、油泥、輪胎膠粉等多種物料的熱解,是一種比直接焚燒更加“節能減碳”的環保工藝。
 
節能環保
熱解產生的可燃氣經凈化穩壓后作為燃料回用于供熱裝置,降低了系統的燃料耗量和煙氣的排放量。熱解與焚燒發電相比,二氧化碳排放量及其它有毒有害氣體排放量可消減90%以上,是公認的環保指標最優異的處置方式。
 
投資收益好
投資少,占地小,環境友好,產出物價值高,可以實現就地處置,是不可多得的綜合效益極佳的投資項目
 
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RDF熱解成套設備
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